بایگانی دسته ی دسته بندی نشده

از آنجا که ازن چنین اکسیدان مؤثر است ، تمام مواد آلی و معدنی را خنثی می کند. این بدان معنی است که ویروس ها ، باکتری ها ، قالب ها ، کپک ها ، قارچ ها و میکروب ها را از بین می برد. این می تواند برای از بین بردن ناخالصی ها و بو در هوا و آب استفاده شود. به عبارت دیگر ، گاز ازن می تواند هوا و آب را به همان میزان مؤثر و اغلب مؤثرتر از سایر مواد شیمیایی پاک کند.

چرا فقط از مواد شیمیایی استفاده نمی شود؟

وقتی از اسپری های شیمیایی برای پاک کردن هوا از باکتری ها یا قرار دادن مواد شیمیایی در آب برای از بین بردن میکروب ها استفاده می کنیم ، مواد شیمیایی باقیمانده ای را به جای خود می گذارند که برای انسان ناسالم است. هنگامی که ازن برای انجام همان کار استفاده می شود ، هیچ پسماند شیمیایی در خود باقی نمی گذارد. همچنین برای از بین بردن بوی بسیار مهمتر از مواد شیمیایی است زیرا در واقع باکتری های مسئول بو را می کشد ، نه اینکه فقط بوی را با دیگری مخلوط کند. ازن ۳۰۰۰ بار سریعتر عمل می کند و ۲٫۵ برابر قوی تر از کلر است.

 

بیشترین استفاده از گاز ازون درکجاست؟

ازن در هر مکانی که میکروب و بوی بد ناخواسته باشد قابل استفاده است ، که البته در همه جا وجود دارد. از این ماده برای ضد عفونی ، دفع آب و بهداشت استفاده می شود. می توان از آن ، در منزل یا محل کار ، به صورت تجاری در هتل ها ، رستوران ها و بیمارستان ها و به صورت صنعتی برای تصفیه آب و عقیم سازی در کارخانه ها و انبارهای کشاورزی استفاده کرد.

 

آیا اوزون خطرناک است؟

در مقادیر زیاد ، ازن می تواند برای انسان ناراحت کننده باشد. با این حال ، تولید ازن ازن را در سطحی تولید می کند تا میکروارگانیسم ها را از بین ببرد ، سطحی که خیلی کم برای انسان خطرناک باشد.ازن همچنین در طی رعد و برق فعال در طبیعت به صورت الکتریکی ایجاد می شود. ترشحات الکتریکی آن بوی شیرین مثبت را ایجاد می کند که ما آن را هوای تازه تمیز می فهمیم و می توان از آن یاد کرد به عنوان بوی تازه لباس های شسته شده در خارج از آفتاب برای خشک شدن استفاده می شود. چه کسی می تواند تجربه مثبت مرتبط با خوابیدن روی ورق هایی را که در معرض تابش نور خورشید قرار دارد ، انکار کند؟

 

مزایای استفاده از ازن

اکسیداسیون توسط ازن یک فرآیند کاملاً طبیعی است.پس از اتمام فرآیند ، ازن بدون مواد شیمیایی باقی می ماند.میکروارگانیسم ها نمی توانند ایمنی یا مقاومت در برابر اوزون ایجاد کنند.در هنگام استفاده ازن تقریبا ۹/۹۹ درصد میزان قتل در تمام باکتری ها ، انگل ها و ویروس ها وجود دارد.
ازن برای خالص سازی ، اکسیداسیون ، استریلیزه کردن و دئودوریز استفاده می شود.با از بین بردن باکتریها یا از بین بردن مواد شیمیایی ، ازن بو را خنثی می کند.ژنراتور ازن خود پایدار است زیرا منبع اصلی آن اکسیژن موجود در هوا است.ازن به عنوان یک گاز ، می تواند در تمام مناطقی که به عنوان ماده شیمیایی نمی تواند به مناطق خاصی برسد ، نفوذ کند

ازن حل شده در آب سرد مواد آلی مانند باکتری ها ، ویروس ها ، مواد جامد شیر و لایه های کلسیم را از بین می برد. دیگر نیازی به انرژی حرارتی یا مواد شیمیایی نیست و در نتیجه هیچگونه باقیمانده ازخود بجای نمیگذارید . ازن همچنین مواد معدنی را اکسید می کند و آنها را از آب خارج می کند. فن آوری پیشرو ازن  راه حل سازگار با محیط زیست است که از نیمی از آب مورد نیاز روش های تمیز کردن معمولی استفاده می کند و زمان آماده سازی را به نصف کاهش می دهد.

درمان ازن یک فناوری پردازش مواد غذایی مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست است. این ماده با موفقیت برای از بین بردن بقایای شیر و باکتریهاو بیوفیلم از سطوح استیل ضد زنگ و در فرآوری شیر از جمله شیر مایع ، شیر پودر شده و پنیر استفاده شده است. ازن برای جلوگیری از رشد قالب روی پنیر و قالبهای غیرفعال شده هوا در دستگاهها و ذخیره پنیر جلوگیری می کند. تصفیه با ازن یک روش امیدوار کننده برای کاهش غلظت آلاینده ها در فاضلاب های لبنی است.ازن می تواند در لبنیات به عنوان گازی که هوا را استریل می کند یا در آب میتوان از آن بجای کلر استفاده کرد.

اثرات گاز ازن در صنایع لبنیات

۱) ازن به طور موثری مانع از رشد قالبهای سطحی روی پنیرها در مناطق ذخیره سازی هنگام پخت می شود.

۲) اسپورهای قالب آزاد در اتاقهای تحت درمان با ازن بطور قابل توجهی کاهش می یابد.

۳) استفاده ازن بر عطر و طعم هر یک از پنیرها تأثیر نمی گذارد.

۴) ۰٫۱mg / M3 ازن در اتاق پخت پنیر ۸۰٪ از اسپورهای قالب را بی اثر می گذارد بدون اینکه روی کیفیت ارگانولپتیک پنیر تأثیر بگذارد.

۵) سطح باکتری ها در سطح بالایی شیر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

۶) آزمایشات انجام شده در مورد استفاده ازن بر روی شیر پودر ی ، ازن توانست ۱۰۰۰برابر بیشتر از سایر درمانها باکتریهای موجود را ازبین ببرد.

۷) ذخیره کالاهایی مانند پنیر ، بیکن ، کره و سبزیجات برای مدت طولانی در همان محفظه حمل و نقل یا منطقه بدون هیچ گونه آلودگی متقابل.

۸) گزارش های آزمایشگاهی متفاوتی وجود دارد که اثربخشی ازن را نسبت به روش های تمیز کردن معمول نشان می دهد.گزارشهای مربوطه از جداول فرآوری مواد غذایی ، انبارها یا منطقه پس از تمیز کردن معمول با محلول تمیز کردن مواد شیمیایی ، در مقایسه با ازن. این آزمایشات نشان می دهد ازن دارای میزان قتل ۹۹٫٪ است.

۹) آب ازن به عنوان یک جایگزین مؤثر برای آب کلر در ضد عفونی کننده تجهیزات لبنی نشان داده شده است. نه تنها باکتریهای متصل به سطح را از بین می برد بلکه نیاز به گرما ندارد ، بنابراین از انرژی کمتری نسبت به سیستم های ضد آب که از بخار یا آب گرم استفاده می کنند بهره میبرد.

۱۰) جدا کردن پاکتهای سلولی ، انواع مختلف میکروارگانیسم ها ، حتی بیوفیلم ها ، ویروس ها و تک یاخته ها را از بین می برد .به عنوان مثال رشد زیاد قالب بر روی سازه های استیل ضدزنگ ، فرمول های پودری و پنیرها جلوگیری می کند ،

۱۱) ازن به عنوان ضد میکروبی عمل می کند و به تدریج اکسیداسیون چندین جزء سلول از جمله غشای سلولی (چربی اشباع نشده اسیدها ، آنزیمهای تنفسی و پروتئینها) ، پاکتهای سلولی (پپتیدوگلیکان) ، سیتوپلاسم (آنزیمها و اسیدهای نوکلئیک)  اسپور و کپسیدهای ویروس (پروتئینها و پپتیدوگلیکانها).

۱۲) خاصیت اکسیداتیو قوی ازن باعث اکسیداسیون چربی شیر می شود و باعث تولید نامطلوب چربی اکسید کننده می شود . به همین ترتیب ، ازن یک فناوری پردازش مواد غذایی مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست است. …

سایرموارد استفاده ازازن در صنایع لبنیاتی:

        لبنیات

• استفاده ازن در منطقه تولید برای کنترل رشد مخمرها .
• ژنراتور ازن به مدت ۳ ساعت کار میتواند یک منطقه بزرگی از کارخانه را رفع آلودگی بکند.
• بهترین حالت استفاده از گاز ازن در شستشو وهوای سالن کارخانجات لبنی آنهم به مدت ۲یا ۳ساعت  قبل از ورود کارکنان به سالن میباشد.
•  ازن در حفظ سطح و باکتری ها موفقیت بسیار خوبی داشته است .
• استفاده ازن در از بین بردن استافیلوکوکوس اورئوس ماثرمیباشد.

       ماست

• از یک ژنراتور ازن برای کنترل سطح اسپور باکتری ها در تجهیزات موجود تولید ماست میتوان استفاده کرد.
•  کاهش قابل توجه در تعداد اسپور

 

کاربردهای ازن در صنعت نساجی

ازن دو نوع کاربرداساسی  در صنعت نساجی دارد. که عبارتند از:

• برنامه در فاز گاز
• کاربرد در فاز آبی

برای فرآیندهای مرطوب ، ازن آبی نسبت به ازن گازی کاربردی تر است زیرا اصل کار دستگاه های تمام کننده برای محلول مناسب است. استفاده از ازن گازی به دلیل سلامتی و راحتی در کار ، به دستگاههای مخصوص ضد هوا احتیاج دارد.

فاز گاز: نیمه عمر ازن گازی بیشتر از ازن آبی است. بنابراین ، به آرامی تجزیه می شود . ازن گازی به راحتی تحت تأثیر کاتالیزور قرار می گیرد. نور ، ماده آلی کمیاب ، اکسیدهای نیتروژن ، بخار جیوه و پراکسیدها به عنوان کاتالیزور کاتالیز همگن عمل می کنند. فلزات و اکسیدهای فلزی کاتالیزوری برای کاتالیز ناهمگن هستند. اگر تأثیر کاتالیزور روی مخلوط وجود نداشته باشد ، پایدار خواهد بود. بسترهای جامد متخلخل می توانند ازن گازی را جذب کنند . منسوجات نمونه بسترهای متخلخل  هستند.

فاز آبی: حلالیت ازن در آب از اکسیژن بهتر است . با این حال ، ازن نسبتاً در آب حل می شود. حلالیت ازن به فشار ، دما و قدرت یونی بستگی دارد . جابجایی کارآمد ازن به محلول نیاز به پراکندگی ازن گازی در حباب های کوچک دارد.

پارامترهای مؤثر بر میزان انتقال جرم فیزیکی ازن به آب عبارتند از:

• غلظت ازن گازی
• درجه حرارت
• فشار
• ترکیب محلول (pH ، استحکام یونی ، مواد واکنش پذیر)
• پراکندگی گاز
• تلاطم
• نوع کنتاکتور

اخیراً ، مطالعات علمی در مورد استفاده ازن در ساخت منسوجات بسیار رایج است. اما استفاده ازن در ساخت منسوجات در عمل مرسوم نیست. این تنها از نظر تجارتی در شستشوی جین و پوشاک متداول است. بنابراین ، استفاده از ازون در شستشوی جین به عنوان ویژه ای مورد بحث قرار می گیرد. عناوین دیگر براساس انواع فیبر است.

استفاده از ازن در شستشوی جین :
پوشاک جین بسیار محبوب است و مورد علاقه افراد در هر سنی ، کلاس و جنس قرار می گیرد. بسته به اثر مورد نظر ، پوشاک جین با مواد مختلف درمان می شود. بسیاری از تکنیک های پردازش خشک و مرطوب برای جلوه های مورد نظر استفاده می شود . فرآیندهای مرطوب در شستشوی جین سازگار با محیط زیست نیستند. مصرف زیاد آب و انرژی ، مقدار زیادی فاضلاب و زباله های جامد مانند سنگهای قیر ، معمولاً در محیط شستشوی جین مشکل زیست محیطی هستند  ،  هیپوکلریت سدیم یک ماده سفیدکننده بسیار متداول در شستشوی جین است. به خصوص AOX (ترکیبات آلی هالوژنه قابل جذب) مهمترین مشکل زیست محیطی هستند. بنابراین ، فناوری های سفید کننده بدون کلر راه حل خوبی برای AOX است. اوزوناسیون یک روش سفید کننده جایگزین است . ازن فرایند ساده و “سبز” است زیرا به بخار و آب احتیاج ندارد. بنابراین ، باعث کاهش چشمگیر زمان فرآیند ، مصرف آب ، مواد شیمیایی و انرژی و مقدار فاضلاب می شود. ازن به دلیل پتانسیل اکسیداسیون زیاد نیلی و سایر رنگها را تجزیه می کند. علاوه بر شستشوی جین ، به طور کلی برای درمان سایر منسوجات مانند تی شرت ، پیراهن ،و سایش  کاربرد دارد.  ازن تولید شده در تجهیزات می تواند از نظر تجاری اثر سفید کننده ایجاد کند. مانند ماشین لباسشویی بدون آب برای محو شدن رنگ است . و ازن به طور کلی بر روی تمام پوشاک در این دستگاه استفاده می شود.

پارامترهای موثر بر سفید شدن ازن خشک و مرطوب پارچه جین مورد بررسی قرار گرفته شده حاکی از این است که تأثیر W.P.A. در مورد بازده سفید کننده نیز با نتایج Ozdemir سازگار است. فیلم آب سطح پارچه را پوشانده و تورم فیبرها حاصل می شود. سپس ، ازن می تواند به الیاف نفوذ کند و راندمان سفید کننده روی جین مرطوب ایجاد کند که بهتر از جین خشک است.

 اکسیداسیون سطح سلولز توسط گاز ازن :

تأثیر اوزوناسیون بر عملکرد مونومر فلوروکربن بر روی پنبهنشان میدهد که ازن ، بازده فلوروکربن موجود در پنبه به طرز چشمگیری با کاری قبل از پیوند فلورمومتر بهبود می یابد. تست زاویه تماس و مشخصات میکروسکوپی نشان می دهد که زاویه تماس به دلیل بهره وری بالاتر پلیمر دافع آب روی پنبه افزایش می یابد .

رطوبت ساز سونوگرافی ازن برای سفید کردن پارچه پنبه قبل از رنگ آمیزی پارچه های رنگ شده طبیعی نیز مناسب است. حتی اگر هیچ ماده مخلوط کننده ای در رنگرزی طبیعی مورد استفاده قرار نگیرد ،

پارچه های نخی قبل از رنگ آمیزی طبیعی بدون مورتان توسط گاز ازن و سونوگرافی درمان می شوند . رنگهای طبیعی به صورت ساده ، برای پیش درمانی پنبه قبل از رنگ آمیزی طبیعی و بدون ماده مخدر استفاده می شود.

 استفاده از ازن ایجاد یک روش رنگ آمیزی طبیعی جایگزین بدون مواد جوش دهنده است:

• پس از فرآیند رنگرزی و شستشو ، استفاده از گاز ازن بر روی پارچه های رنگ شده ، که مرطوب هستند.
• قبل از فرآیند شستشو ، استفاده از آب تازه و سرد از طریق گاز ازن در پارچه های رنگی انجام شود.
• پس از رنگرزی ، استفاده از آب تازه و سرد از طریق گاز ازن به پارچه های رنگی انجام شود. سپس ، شستشوی پارچه های درمان شده را انجام دهید.

روشهای مختلف استفاده ازن به دلیل ساختار شیمیایی رنگهای طبیعی سایه ها و اثرات مختلفی را نشان می دهد. بطور کلی ، تمام نمونه های رنگ شده بجز چسبندگی نور ، ثبات بالایی دارند. ازن مستقیم نمونه های رنگ شده مرطوب مقادیر سفتی مالش را بهبود می بخشد.

 اثر درمان ازن ناشی از پلاسمادر محو شدن رنگ پارچه پنبه :

• براساس نتایج بدست آمده ، با افزایش زمان اوزونیت ، اثر محو شدن رنگ افزایش می یابد و نسبت هوا در محو شدن رنگ اثر قابل توجهی دارد. سطح رنگی پارچه های تحت درمان با ازن بسیار عالی است.
• پارامترها زمان اوزوناسیون و نوع رنگها واکنشی هستند که طولانی ترین زمان اوزوناسیون بهترین نتیجه را از بین می برد.

 ازن برای چاپ تخلیه پنبه رنگی واکنش پذیر :

•  استفاده از گاز ازن به جای ماده احیا کننده و سود سوز آور در چاپ تخلیه است. دبی رنگ در سرعت بالاتر جریان گاز و زمان طولانی تر ازن افزایش می یابد. طبق نتایج بدست آمده می توان از گاز ازن برای چاپ تخلیه استفاده کرد.
•  پارچه های کتان در دو مرحله سفید می شوند. ابتدا پارچه کتانی توسط اوزون درمان می شود. سپس توسط پراکسید هیدروژن سفید می شود.
• در نتیجه مطالعه ، از بین تمام راه های سفید کننده ، بالاترین میزان سفیدی از ترکیب فرآیند سفید کننده پراکسید هیدروژن و فرآیند ازن زنی بدست می آید.

 ازن الیاف پروتئین :
یکی از مطالعات اولیه در مورد ازون پوشاک پشم است. دستیابی به پوشاک و پارچه مقاوم در برابر انقباض است. بنابراین ، پارچه های پشمی و پوشاک در کابین حاوی ازن قرارگرفتند . مشخص شد گردش بخار در اطراف لباس و پارچه برای واکنش سریع اجتناب ناپذیر است. ساخت پارچه برای درجه مطلوب مقاومت در برابر انقباض بسیار مهم است.فرایند ازن و بخار ازون راه حلی برای مشکل نمد پشم است .

پردازش مرطوب مواد نساجی مقدار زیادی برق ، سوخت و آب مصرف می کند. بنابراین ، انتشار گازهای گلخانه ای و پساب آلوده مشکل محیط زیست است. بیشتر دولت های جهان به تمام بخش های صنعتی حاوی تولید نساجی هشدار می دهند که در مورد آلودگی محیط زیست مراقب باشند. آلودگی محیط زیست در فرآیندهای مرطوب نساجی را می توان با چهار روش اصلی کاهش داد. آنها بهینه سازی فرآیند (کاهش در مصرف آب ، مصرف انرژی شیمیایی و از دست دادن زمان) ، استفاده از مواد شیمیایی زیست محیطی ، استفاده مجدد از آب و فن آوری های جدید مانند فناوری ازن و نانو مورد توجه صاحبان این صنایع شده است .

محیط تصفیه ازن پردازش مرطوب نساجی:

هدف از فرآیندهای مرطوب بهبود ظاهر ، بافت یا عملکرد یک ماده نساجی است. فرآیندهای مرطوب شامل فرایندهای آماده سازی ، رنگ آمیزی ، چاپ و اتمام است. فرآیندهای مرطوب استفاده از مواد شیمیایی ، مراحل تثبیت ، شستشو و خشک کردن را به طور کلی تشکیل می دهد.

صنعت رنگرزی و تکمیل نساجی یکی از بزرگترین مصرف کنندگان آب است. از مقدار زیادی آب در کل عملیات پردازش استفاده می کند . بسیاری از مواد رنگ آمیزی ، مواد شیمیایی ، کمکی ها و غیره برای مواد نساجی در حمام های آب استفاده می شود. مشکلات زیست محیطی معمولاً با آلودگی آب در صنعت رنگرزی مرتبط است. فاضلاب صنایع نساجی گرم است ، بو و قوت دارد و رنگ آن توسط رنگ موها رنگ می شود ، که به عنوان بخشی از فرآیند رنگرزی و یا چاپ استفاده می شوند.

استفاده از ازن در صنعت نساجی عبارتند از:

• استفاده از ازن اثرات مشکل آلودگی را در پردازش مرطوب پارچه ها کاهش می دهد
•  باعث صرفه جویی در مصرف آب و انرژی می شود.
• بهینه سازی فرآیند (صرفه جویی در مصرف آب و زمان در هر منطقه ممکن ، استفاده از مواد شیمیایی کمتری ، کار در دماهای پایین تر).
• استفاده از مواد شیمیایی سازگار با محیط زیست.
• استفاده مجدد از آب.

استفاده از ازون به عنوان برخی از روشهای تولید اکولوژیک در پردازش مرطوب نساجی :

مولکول ازن باید به صورت “درجا” تولید شود زیرا این گاز بسیار واکنشی است و امکان ذخیره و انتقال به هر جای دیگر وجود ندارد.

 

 

صنعت کاغذ و خمیر کاغذ مقررات سختگیرانه تری در مورد کیفیت دبی های پساب پس از دریافت آب به ویژه برای کارخانه های تولید خمیر کاغذ سفید شده دارد. در بیشتر موارد ، این مقررات عمدتا مربوط به غلظت AOX ، سمیت سمی و سطح COD در ترشحات نهایی است. یک روش مؤثر برای بهبود تعادل آلودگی استفاده از ازون به عنوان یک درمان خارجی برای رعایت مقررات زیست محیطی است. بخش اول این کار شامل شناسایی مراحل آلاینده در فرآیندهای آسیاب کاغذ خمیر و کاغذ از نظر اثرات سمی است. پس از شناسایی ، جریانهای پساب که بیشترین میزان را در آلودگی دارند ، هدف از بین بردن سمیت حاد و کلروفنولیک ها برای افزایش تجزیه پذیری زیست میباشد . بسته به ماهیت پساب ، سم زدایی کامل و افزایش تجزیه پذیری را می توان با دوزهای کم ازن (۰٫۵- ۱ کیلوگرم در وزن خمیر پالپ) به دست آورد. ازن همچنین در ترشحات پساب نهایی قبل و بعد از درمان بیولوژیکی استفاده شده است. در ترشحات نهایی خمیر چوب و چوب نرم و خمیر کاغذ ، می توان COD باقیمانده را با درمان ازن کاتالیز شده از بین برد. این روش درمانی ممکن است کیفیت آب کافی را برای استفاده مجدد از آب فراهم کند که می تواند مصرف آب فرآیندهای پالپ را کاهش دهد.

اسنفاده از ازن در صنعت تولید کاغذ و خمیر کاغذ طی دو دهه گذشته رشد چشمگیر ی داشته است. ، ازن یک اکسیدان فوق العاده با کارآیی اقتصادی است که پس از تولید نیاز به استفاده مستقیم دارد. استفاده ازن بر روی بسیاری از مواد مانند الیاف خام و بازیافت شده ، لجن ، آبهای فرآوری شده و فاضلابها بررسی شده است .

سفید کردن ازن از سال ۱۹۹۲ به عنوان یک فناوری قابل اعتماد و اقتصادی در سراسر جهان در حال توسعه است. استفاده از ازن در صنعت کاغذ و خمیر کاغذ باعث اعتماد تولید کنندگان این رشته شده است . همراه با پیشرفت در فن آوری اختلاط خمیر ، اکنون بیش از ۸ میلیون تن یون در سال پالپهای شیمیایی با ازن سفید می شوند. در حقیقت ، ازن در کل شیمی موجود در تولید P&P یک موقعیت منحصر به فرد را اشغال می کند. ازن به عنوان یک گاز که فقط از اکسیژن تولید می شود و به اکسیژن به طبیعت باز می گردد ، ازن یک “اکسیدان فوق العاده” با علم به محیط زیست است که باید بعد از تولید مستقیم از آن استفاده شود.تولید کاغذ خمیر  و کاغذ به دلیل داشتن مجتمع های پلی اتیلن ، مکمل های مختلف ، مواد شیمیایی و آلودگی های موجود در زنجیره تولید شناخته شده است.

سفید کننده شیمیایی پالپ :

اکنون یک فرایند پیشرفته سفیدکننده توسط ازن بوجود آمده است . ازن در حال حاضر حدود ۸ میلیون تن در سال که ۸ درصد از ظرفیت پالپهای شیمیایی سفید شده جهان را به خود اختصاص داده است .

بيشتر كارخانه ها در مرحله شستشو ازن هستند. همچنین با استفاده از دی اکسید کلو راین. در واقع ، سفید کردن ECF با ازن اجازه می دهد تا ۲۰% هزینه های عملیاتی کاهش یافته  و بارهای پایین AOX ، COD و BOD • برگشت روشنایی پایین • مقاومت در برابر خمیر مشابه • مقاومت بهتری نسبت به پالپ داشته باشد .CF با ازن یک فناوری بالغ است که آماده اجرای آن است

مقرون به صرفه بودن ازن نسبت به دی اکسید کلرید

۱ کیلوگرم ازن جایگزین ۱٫۷ کیلوگرم دی اکسید کلرید خالص کلسیم می باشد . تولید ازن خالص فقط به انرژی و اکسیژن نیاز دارد . ازن (O3) از اکسیژن (O2) در یک الکتریک الکتریکی با غلظت ۱۲٪  تولید می شود. شکل گیری اوزون در  ۱ کیلوگرم به حداکثر ۱۰ کیلووات ساعت نیاز دارد.

•  تولید ۱ کیلو گرم دی اکسید کلر نیاز به ۱٫۶ کیلوگرم کلرات سدیم دارد . تولید ۱ کیلو گرم دی اکسید کلر علاوه بر آنچه باید هزینه پیش نشانگرها و لجستیک در نظر گرفته شود ، به ۸ کیلووات ساعت نیز نیاز دارد.
•   ۵ کیلووات ساعت برای تولید هر کیلوگرم کلرید سدیم نیاز است .

بنابراین ، تولید ۱٫۷ کیلو گرم دی اکسید کلر نیاز به ۱۳٫۶ کیلووات ساعت ، مواد شیمیایی و هزینه های جانبی دارد ، با این حال ۱ کیلو گرم ازن می توانید نیازهای انرژی را حداقل ۱٫۳ کیلووات ساعت (انرژی کاهش یافته) کاهش دهید.

تولید کلرید سدیم و هزینه های سایر مواد شیمیایی و هزینه های جانبی را از بین می برد. از نظر ایمنی و استفاده از مواد شیمیایی ، ازن به عنوان یک واسطه غیر جدا شده بلافاصله پس از تولید مورد استفاده قرار می گیرد.تولید دی اکسید کلر بر اساس استفاده از حجم زیادی از کلرید سدیم است که به حمل و نقل و ذخیره سازی در محل نیاز دارد ، انتقال کلرید سدیم مورد استفاده در کارخانجات پالپ می تواند منجر به بروز بلایای بزرگ شود.

آزمایشات انجام شده در مورد کاهش COD باقیمانده در پساب تصفیه شده بیولوژیکی برروی مواد زایدو یا خطوط TMPنشان میده نرخ مصرف ازن  ۲٫۵ گرم ۰۳ / گرم از بین بردن COD ، میزان حذف COD تا ۸۲٪ و میزان حذف DOC تا ۶۴٪ درمیزان کاهش آلودگی تاثیر داشته در حقیقت مصرف ازن  LJV یا در pH> 9 یا در دمای بالا (۴۰ درجه سانتیگراد) به طور قابل توجهی بیشتر بود. از طرف دیگر ، در پساب های کاملاً بیولوژیکی (COD <500 میلی گرم در ۱) ، ازونزاسیون باعث افزایش نسبت BOD5 / COD از <0.05 اولیه به حداکثر ۳۷/۰ – یک مشاهداتی شد که به وضوح نشان دهنده افزایش تجزیه تجزیه پذیری است.

استفاده از ازن درفاضلاب پالپ کرافت با ترکیب ازن و لجن فعال شده نشان میدهد اثرات pH در تخریب لیگنین و تولید اسیدهای آلی به طور تجربی توسط ازن نه تنها تخریب لیگنین شده بلکه تولید اسیدهای آلی را نیز افزایش میدهد . رفتارهای پویا از رشد میکروبی و مصرف بستر در تجزیه بیولوژیکی اسیدهای آلی با استفاده از لجن فعال  اسید مالئیک و اسید اگزالیک در فاضلاب اوزونیزه شده توسط لجن فعال به طور کامل تخریب شدند. کشت لجن فعال شده بی حرکت با استفاده از فوم پلی اورتان در تخریب اسیدهای آلی مؤثر بود.

کاربرد ازن در شیلات و آبزی پروری

اشرشیا کلی ، سالمونلا اینترتیدیس و لیستریا مونوسایتوژنز عامل بسیاری از بیماری‌های گزارش شده در محصولات غذایی از جمله فرآورده‌های شیلاتی است . بعضی از این آلودگی‌ها منجر به مرگ مصرف کنندگان نیز شده است .از سوی دیگر وجود پس‌ماند بعضی از مواد شیمیایی مصرفی در آبزی‌پروری نظیر مالاشیت گرین، نگرانی های زیادی را در کشورهای مختلف به وجود آورده است . این نگرانی‌ها آنقدر جدی است که سازمان فائو (FAO) به عنوان مرجع امنیت غذا در جهان ، آموزش استفاده از روش های صحیح آبزی‌پروری (GAP) و کاربرد جایگزین های این مواد را در دستور کار خود قرار داده است .در ایالات متحده‌ی آمریکا با تایید استفاده از اوزون در صنایع غذایی و آبزی‌پروری توسط اداره‌ی غذا و داروی این کشور (FDA) کاربرد این ماده را به عنوان عامل ضد میکروبی در فرآورش ، انبارش و نگه داشت مواد غذایی و دریایی و نیز تکثیر و پرورش آبزیان گسترش داده است . استفاده از این ماده در صنایع غذایی و شیلاتی کشورهای ژاپن ، استرالیا، فرانسه و سایر کشورهای پیشرفته در صنعت غذا و آبزی‌پروری نیز مجاز اعلام شده است .

ازن نخستین بار در دهه ی ۱۹۲۰ برای کم کردن بارمیکروبی محصولات شیلاتی و بهبود وضعیت ایمنی این فرآورده‌ها استفاده شد . در دهه‌های اخیر پیشرفت‌های انجام شده در الکترونیک و فن‌آوری تولید ازن، باعث ابداع نسل جدید دستگاه‌های فشرده و کم حجم تولید ازن و استفاده ی بیش‌تر از این ماده شده است .

نابودی میکروارگانیسم های بیماریزا نظیر اسپور باکتری‌ها ، کیست‌ها و ویروس‌ها بدون نیاز به زمان طولانی ازامتیازهای ازن است. مواد آلی مانند یک سپر ازن را خنثی کرده و از باکتری‌ها حفاظت می‌کند . از این رو برای نابودی میکروارگانیسم‌های احاطه شده با مواد آلی ، نیاز به غلظت‌های بالاتری از ازن است . ازن۵۰ درصد قوی تر از کلر و نیز قوی‌ترین ماده‌ی اکسیدکننده برای نابودی میکروب‌ها است . بر خلاف سایر گندزداها ازن در سطوح و غذاها پسماندی نداشته و به واسطه‌ی ترکیب با مواد آلی و یا تجزیه‌ی طبیعی به اکسیژن تبدیل می‌شود . نیمه عمر ازن در مقایسه با دیگر گندزداها پایین است . آب حاوی ازن (محلول ازن ) قادر به گندزدایی سطوح ، تجهیزات و مواد خام است . در شکل گازی ، ازن به عنوان ماده‌ی نگهدارنده می‌تواند عمر ماندگاری محصول را افزایش دهد . ازن ماده‌ی اکسیدکننده‌ی قدرتمندی است و کاربردهای صنعتی زیادی دارد .

مزایای استفاده از گازازن به شرح زیر است :

۱. ازن را به آسانی و در محل مورد نیاز می‌توان تولید کرد

۲. ازن یکی از موثرترین مواد اکسیدکننده است

۳. ازن به سرعت به اکسیژن تبدیل شده و پس‌ماندی ندارد

۴. واکنش ازن با مواد هیچ نوع ماده‌ی سمی تولید نمی‌کند

۵. در مقایسه با سایر مواد گندزدا سرعت عمل بیشتری دارد

۶. ازن بر طیف گسترده‌یی از میکروارگانیسم ها تاثیر دارد

کاربرد ازن در صنایع شیلاتی دردهه‌های اخیرپیشرفت‌های انجام شده درالکترونیک وفن‌آوری تولیدازن،باعث ابداع نسل جدید دستگاه‌های فشرده و کم حجم تولید ازن و استفاده ی بیش‌تر از این ماده شده است . کاربردهای ازن در صنایع شیلاتی رامی‌توان به صورت زیر دسته بندی کرد :

• شستوشوی آبزیان چنانچه ماهی / میگو پس از صید/ برداشت با آب ازن زده شده شستوشو شود ماندگاری آن به دلیل کاهش بار میکروبی افزایش می یابد(افزایش زمان را ۵ روز ). کیفیت میکروبی آب دریایی که حاوی باکتری‌هایی نظیر باسیلوس (تایفوس) و باسیلوس (کولی) بوده است را با استفاده از ازن به کیفیت میکروبی آب آشامیدنی کاهش داده میشود. تماس آب حاوی ازن با سخت‌پوستان دریایی هیچ اثری بر طعم یا ظاهر آن‌ها ندارد .از این روبرای کم کردن بار آلودگی سخت‌پوستان دریایی از آب سرد شده‌ی حاوی ازن استفاده میشود استفاده از یخ حاوی ازن برای خنك‌سازی ماهی استفاده از یخی كه از آب ازن زده شده تولید شده است ضمن كاهش بار میكروبی باعث طولانی‌تر شدن زمان نگهداری ماهی / میگو می‌شود . مطالعه‌ی انجام شده در این خصوص حاكی از آن است كه استفاده از یخ حاوی ازن در كاهش شمارش كلی میكروب ها تاثیر بسیار زیادی دارد . تعداد كل باكتری ها بعد از ۱۲ روز نگهداری ماهی با یخ معمولی و یخ حاوی ازن به ترتیب ۲.۸۰۰.۰۰۰ و ۹۰.۰۰۰ شمارش شده است . چنانچه ماهی تازه در زیر یخ حاوی ازن نگهداری شود كیفیت خوراكی خود را به مدت ۱۲-۱۶ روز حفظ می‌كند . همچنین كیفیت ماهی تازه ای كه در یخ تولیدی از آب كلر زده شده نگهداری شده بود ، بعد از ۸ روز غیرقابل‌خوردن میباشد .ازن در خنک سازی و نگه داشتن ماهی سفید می تواند ماندگاری آن را ۵۰% افزایش دهد. گند زدایی سطوح و تجهیزات نشان داده است كه ازن ۵۰ درصد قوی‌تر ازكلردرنابودی میكروارگانیسم ها است و سرعت نابودی آن بیش از ۳ مرتبه است . استفاده از ازن سطح ایمنی محصول را در برابر باكتری‌های بیماریزا نظیر (ای کولای) افزایش می‌دهد .هنگام استفاده از ازن در نظافت و گند زدایی واحدهای فرآوری آبزیان اقدام‌های زیر را باید انجام داد :
•  تمیزكردن سطوح وتجهیزات ازباقی مانده‌ی ماهی / میگو
•  پاشیدن آب حاوی ازن به سطوح و تجهیزات بدون استفاده از دیگر مواد شیمیایی / گندزدا

تصفیه‌ فاضلاب واحدهای صنایع شیلاتی به خصوص واحدهایی كه در ‏فرآورش محصول از مقادیر زیادی آب استفاده می‌شود – مانند كارخانه‌های تولید سوریمی / كنسرو ماهی – دارای مقدار زیادی خون ، چربی ، پروتیین و غیره است. COD & BOD فاضلاب این كارخانه‌ها بسیار بالا است و برای كاهش آن ها اقدام‌های مناسبی را باید انجام دا د. ازن قادر است همراه با دیگر روش های فیزیكی و شیمیایی ، فاضلاب واحدهای صنایع شیلاتی را به راحتی تصفیه كند. كاربرد ازن در آبزی‌پروری ازن نقش مهمی در جلوگیری وحذف بیماری‌های ماهی در سامانه‌های پرورش آبزیان دارد . این ماده باعث گندزدایی و اكسایش آلاینده‌های موجود در آب می‌شود . ازن باعث نابودی ویروس‌ها ، باكتری‌ها، قارچ ها و پروتوزوآ می‌شود . این ماده در مقابله با استرپتوكوكوس‌های موجود در محیط پرورش اثر بسیار خوبی دارد. استفاده ازازن موجب افزایش رشد ماهی و كاهش استفاده از داروها و آنتی‌بیوتیكها در آبزی‌پروری می‌شود برای دست یابی به بالاترین حد بازماندگی در مراكز تكثیر ماهی / میگو آب ورودی باید تمیز و عاری از میكروارگانیسم ها و دیگر آلودگی‌ها باشد .ازن باعث سترون‌ سازی آب ورودی به هچری‌ها شده موجب افزایش درصد بازماندگی و حذف مواد شیمیایی برای آماده‌ سازی آب می‌شود . ازن همچنین می‌تواند مقدار اكسیژن حل شده در آب را افزایش دهد و در مقایسه با كلر كه برای حیات ماهی مشكل‌آفرین است مخاطره ای را در بر ندارد .در پرورش میگو ازن باعث حذف ویبریوهاكه عامل بیماری در پرورش میگو هستندمی‌شود . آب ازن زده شده‌ به آب دریا سبب سالم ماندن میگوی پرورشی می‌شود .استفاده از ۲۵ گرم ازن در كیلوگرم غذای ماهی موجب بهبود كیفیت آب ، كارایی بهتر فیلترها ، كاهش بیماری آبششی ماهی ، كاهش مرگ و میر و كم كردن نیازهای شیمیایی برای كنترل آلودگی در سامانه‌ی مدار بسته‌ی پرورش قزل‌آلا شده است . ازن جایگزین بسیار مناسبی برای مالاشیت گرین كه یك ماده‌ی شیمیایی غیر مجاز است می باشد. كاربرد ازن در آبزی پروری امتیازهای زیر را در بر دارد :

۱. بهبود كیفیت آب

۲. افزایش مقدار رشد

۳. كاهش بیماری‌ها و حذف مواد شیمیایی و داروها

۴. بی خطر بودن برای ماهی / میگو

۵. افزایش اكسیژن محلول در آب

۶. نابود كردن اجرام خارجی

۷. انعقاد اجرام كلوییدی ۱-۳۰ میكرون و جداسازی آن ها در بیوفیلترها

۸. جداسازی نیتریت در سامانه های مداربسته از طرق اكسایش آن

پرورش ماهیان گرمابی معمول ترین روش استفاده از آب رودخانه ها است و این در حالی است که رودخانه های امروزی مملو از آلودگی های محیطی به دلایل مختلف از قبیل تخلیه زباله ها در رودخانه و یا فاضلاب ها به رودخانه ها و … می باشد.بنابراین ضدعفونی نمودن آب یک امر پیشگیرانه و حیاتی است. دستگاه ازن ژنراتور بدون نیاز به مواد شیمیایی و هیچ گونه ماده اولیه ای و تنها به کمک هوا و جریان برق می تواند آب های ورودی استخر را ضدعفونی نماید ازن و درجه حرارت دمای آب در طول سال ،ماه و حتی در طول شبانه روز در حال تغییر است با توجه به این که ماهی ، آبزی خونسردی است دمای بدن آن با دمای آب اطراف تقریبا برابر است . به همین دلیل است که تغذیه و رشد و متابولیسم بدن تحت تاثیر دمای محیط قرار می گیرد از طرفی با افزایش دما ، نیاز ماهی به اکسیژن نیز افزایش می یابد که ازن علاوه بر ضدعفونی این را هم میسر می سازد استفاده از ازن به جای آب آهک برای ایجاد (پ. هاش) مناسب: (پ.هاش) خیلی زیاد یا پایین باعث آسیب به بافت های مختلف بدن به ویژه آبشش ها می شود .حداقل و حداکثر(پ.هاش) مورد قبول ۵٫۵ تا ۹ در نظر گرفته شده است. (پ.هاش) در بعداز ظهرها به حداکثر می رسد که با پاشیدن آب آهک در اوایل صبح از افزایش شدید (پ.هاش) در بعدازظهرها جلوگیری می کند و درهنگام طلوع آفتاب به حداقل می رسد. از بین بردن آمونیاک با ازن : افزایش(پ.هاش) آب خاصیت سمیت بعضی مواد از قبیل آمونیاک را افزایش می دهد که آمونیاک برای ماهی سمی و خطرناک است که برای پیشگیری از این رویداد باید (پ.هاش) آب به طور مرتب اندازه گیری شود.ازن راه حلی برای رفع آمونیاک است ، هرچه آب سخت تر باشد تغییرات (پ.هاش) آب کمتر است و مسمومیت ماهی با فلزاتی از قبیل سرب ،آهن و جیوه کاهش می یابد.

ازن و اکسیژن آب:

اکسیژن یکی از فاکتورهای مهم و اساسی برای سلامتی ماهی است . درماهیان گرمابی ، غلظت اکسیژن کمتر از یک میلی گرم درلیتراست و در صورتی که ادامه پیدا کند معمولا کشنده خواهد بود که این حالت بیشتر در روزهای گرم ، در شرایط استرس ، ضعیف بودن ماهی ها وشرایطی از این قبیل که ماهی به کمبود اکسیژن حساسیت بیشتری پیدا می کند بسیار خطرناک است .ازن پس از ضدعفونی به اکسیژن تبدیل می گردد و این در حالی است که با یک محاسبه دقیق حتی می توان از دستگاه اکسیژن ساز در کنار ازن برای افزایش اکسیژن آب استفاده کرد . معمولا تلفات در اوایل صبح یا در طول شب اتفاق می افتد .ماهی ها در محل ورود آب تجمع یافته ، به سطح آب آمده و هوا را می بلعند و در صورتی که این وضععیت ادامه پیدا کند بی حال شده و تلف می شوند ، بنابر این ازن زنی را می توان در اوایل صبح یا در طول شب افزایش داد . میتوان با ایجاد مخزن یا استخر به میزان قابل توجهی از آب را در طول روز استریل و ضدعفونی نمود که باعث افزایش اکسیژن خواهد بود. علاوه بر آن ازن پس از ضد عفونی به اکسیژن تبدیل می شود ، با این تفاوت که در آب ترکیب شده است. ماهیان سردابی در میان خانواده ی آزاد ماهیان ، ماهی قزل آلای رنگین کمان مناسب ترین گونه برای پرورش است ، چرا که تحمل آن در مقابل تغییر میزان دی اکسید کربن و اکسیژن از سایر گونه ها بیشتر است . اما با این شرایط این ماهی به آبزی پرتوقع مشهور است و نیاز به میزان اکسیژن بالایی در آب دارد . از طرفی مهم ترین منبع استفاده برای پرورش قزل آلا معمولا آب چاه رودخانه یا چشمه و نهر است . که در تمامی این موارد میزان آلودگی میکروبی گزارش می شود .( هر چند که در آب چشمه ها این میزان آلودگی کمتر از سایرین است ).مضاف برآن که برای پرورش قزل آلا و تامین این میزان اکسیژن آب، آبزی پرور به اجبار رو به پرت آب می آورد تا همواره اکسیژن کافی در دسترس ماهی قرار گیرد . یکی دیگر از مشکلات پرورش قزل آلا تمیز کردن تخم خزه و جلبکهایی است که در دیواره استخر و یا کف استخر رشد می کند که برای این منظور هر چند روز یکبار باید آب استخر را خالی و ماهیان را با سختی و تلفات فراوان جابه جا کرد ، که آن هم مستلزم هزینه و نیروی کار است. ازن در کمک به پرورش قزل آلا با استفاده از اکسیژن هوا ودستگاه اکسیژن ساز، بدون هیچگونه ماده اولیه ی دیگری تولید نمود . گاز ازن را می توان به راحتی در یک مخزن پلی اتیلن تزریق کرد و جریان آب ورودی به استخر را به داخل آن هدایت و عمل میکس کردن ازن با آب را انجام داد.سپس آب ازن دار شده پس از زمان کوتاه ۱۵ دقیقه کاملا استریل و ضدعفونی می شود و آب ورودی به استخر حاوی اکسیژن بسیاری می گردد و تمام میکروارگانیسم ها از قبیل ویروس ،قارچ، تخم خزه و جلبک و انگل کاملا از بین می رود ، حال می توان این آب پاک پر اکسیژن را به داخل استخر پرورش هدایت کنیم . با دستگاه ازن ژنراتور می توان آب در حال جریان استخر را به صورت یک چرخه درآورد و آن را بارها و بارها ضدعفونی کرده و از هدر روی آب در استخر جلوگیری نمود . درذیل برخی از نیاز های ماهی قزل آلا که به وسیله ازن فراهم می شود را متذکر شده ایم ،

•  جلوگیری از تخلیه استخر جهت شستشو و از بین بردن جلبک ها
• نرمال نگه داشتن (پ.هاش) آب
•  گندزدایی و تصفیه آب استخرهای پرورش و تکثیر ماهی
•  کمک به انعقاد و ته نشینی یا فیلتراسیون
•  استفاده در سیستم های مدار بسته بجای استفاده از uv
•  استفاده بهینه از آب استخر در صورت سیرکولاسیون آب
•  کاهش بیماری های ماهی و cip استخرها
•  اکسید آمونیاک و نیتریت مازاد
• افزایش میزان اکسیژن محلول در آب

استفاده از ازن در صنعت مرغداری

موارد كاربرد ازن در صنعت مرغداری :

۱)  ضدعفونی آب مصرفی برای واكسيناسيون :

با ضدعفونی كردن آب با ازن با توجه به نيمه عمر کوتاه ازن پس از ۲۵ دقيقه  می توان واکسن های زنده را به آب افزود.

۲)  ضدعفونی سيستم آبرسانی در وقوع بيماری های همه گير قارچی و . . .

با استفاده از تزريق گاز ازن در منبع آب آشاميدنی و زمان ماند ازن می توان آبی عاری از هر گونه ميکروارگانيسم جهت مصارف آبرسانی و آشاميدنی بو جود آورد.

۳)   ضدعفونی و شستشوی سالن و تجهيزات مرغداری با آب ازن دار قبل از ضدعفونی با گاز ازن در پايان هر دوره:

در شستشو با آب ازن دار نيازی به شستشوی مجدد نبوده و باقی مانده ای جز اكسيژن نخواهد داشت.ضمن تاثير بر روی ميكرو ارگانيسم ها، می تواند انگل ها، تك ياخته ها، جلبک ها،  سخت پوستان و حتی كيست و اسپور را از بين ببرد.

۴)  ضدعفونی تخم مرغ ها در اتاق گاز با گاز ازن يا آب ازن دار:

تخم مرغ ها را بلافاصله پس از تخم گذاری در اتاق گاز با ضدعفونی كننده هايی چون پرمنگنات پتاسيم و فرمالدهيد ضدعفونی می كنند

۵)  اتاقک ضدعفونی مخصوص بازديد كنندگان و پرسنل مرغداری جايگزين مناسبی براي حوضچه های ضدعفونی :

اين اتاقک قابليت ضدعفونی كردن چکمه، دست، دستکش، لباس كار و سر و صورت بازديد كنندگان و کارگران را دارد. يكی از راه های نفوذ و گسترش آلودگی از بيرون به داخل فارم عدم كارايی حوضچه های ضدعفونی فعلی در جلوگيری از نفوذ آلودگی و عدم رعايت پرسنل و ساير افراد در عبور از اين حوضچه است .

۶)  شستشو و ضدعفونی اتاق های ستر و هچر با گاز ازن و آب ازن دار:

به دليل حساسيت بالای جوجه و نداشتن پر و ضعيف بودن آن، استفاده از ازن مطمئن ترين راه برای پيشگيری از وقوع بسياری از بيماری هاست.

۷) ضدعفونی آخر دوره ای سالن و تجهيزات با گاز ازن در غلظت های بالا :

ازن باقی مانده سموم آفت كش را از بين برده همچنين آمونياك را اكسيد و تبديل به تركيبات بی ضرر می كند. نيمه عمر ازن كوتاه و هيچ گونه عوارض نامطلوبی نداشته لذا خطری برای پرسنل و طيور ندارد.

۸) پكيج تصفيه و ضدعفونی هوای در حال گردش در سالن های مرغداری با گاز ازن بصورت آنلاين و با قابليت هوشمند  کنترل دما و رطوبت :

با اين سيستم ضمن از بين بردن گاز آمونياك و كاهش قابل توجهی در بار آلودگی، بستر و محيط ارتباط سالن با فضای بيرون قطع شده و يك سيستم بسته و سير كولار خواهيم داشت.

۹) حذف بوی آمونياک و انجام ميکروب زدايی و غبارگيری :

ازن اين قابليت را دارد که با خاصيت اکسيدکنندگی بالای خود عمليات تصفيه و بو زدايی را به طور کامل انجام دهد.

۱۰) ضدعفونی انبار دانه و خوراک مرغ :

گاز ازن می تواند علاوه بر اين که باعث افزايش ماندگاری محصولات انبار شده گردد، باعث نابودی حملات ناشی از موجودات موذی نيز شود.

استفاده ازن درکشتارگاههای دام وطیور

گوشت از جمله مواد غذايي است كه قابليت آلودگي آن بسيار زياد است. سطح خارجي گوشت به دليل وجود میکروارگانیزم های موجود در هوا و محیط سالنها به محض باز نمودن حيوان و عملیات برش، جابجایی وبسته بندي بسرعت آلود ه مي شود. مثلا به محض برش و چرخ كردن آلودگي هاي سطحي گوشت، به د اخل آن رسوخ مي کند و عملا میکروارگانیزمهادرلایه های د اخلی گوشت استقرار می يابند. شستشو و ضد عفوني لاشه هاي گاو، گوسفند مرغ و ...با توجه به آمار موجود در مورد مسمومیتهای غذایی محققان همواره راه های موثرتری را برای اطمینان از سلامت محصولات غذایی جستجو می کنند و ژنراتورهای ازن پس از آزمایشهای بسیار به علت کارآیی بالا و نصب آسان خود بر روی هر سیستمی  یکی از پر فروش ترین دستگاه های روز در دنیا می باشند.

در کشتارگاهها از این سیستم میتوان در چند بخش مختلف استفاده نمود.

الف ) ضد عفونی و استریل سطوح
ضد عفونی با اکسیژن فعال بصورت پیوسته، در حین کار بدون تخلیه مکان امکان پذیر است ودر نتیجه بطور مرتب میزان آلودگی در محیط کاهش می یابد . استفاده از این روش در مراحل مختلف ذبح، بسته بندی گوشت سبب کاهش آلودگی میکروبی و افزایش کیفیت و زمان ماندگاری آن میگردد. مانند:ضدعفونی دستکش و چکمه ها .
… ضدعفونی چرخهای انتقال دهنده نيرو .
اسپری دستی اکسیژن فعال برای ضد عفونی کردن دستکش، پیشبند، چکمه و تیغه های چاقو در حین کار .
ضد عفونی دستها با آب حاوی ازن
تصفیه و ضد عفونی آب باازن .
سیستم تزریق گاز ازن در هوای سیستم خنک کننده .
سیستم تزریق گاز ازن در هوا برای ضدعفونی هوای کارخانه .
تصفیه آب برج خنک کننده .
ضدعفونی ضایعات کشتارگاهی .

۱۰٫ضدعفونی گنداب ناشی از ذبح و نگهداری لاشه ها قبل از تخلیه به فاضلاب
ضد عفونی لاشه های گوشت .

ب) بـوزدایی

اکسیداسیون باتزریق گاز ازن یکی از راههای مدرن کنترل بو می باشد.

افزایش اطمینان در تولید گوشت سالم، ایمن و بی خطر .

کاهش محیط رشد میکروارگانیزمها و آلودگی ها .
کاهش هزینه های گرمایش .
و…cholera, salmonella, listerria, hepatitisمانند  تخریب سریع همه میکروارگانیزمهای بیماری زا  · .
کاهش بوهای نامطبوع .
استفاده از محل بدون نیاز به نگهداری مواد شیمیایی ضدعفونی کننده .
کاربری آسان .
نگهداری ارزان .
کاهش مصرف اب در کشتارگاه به دلیل برگشت اب .

ازن ساختمان مولکولهای بوزا را تخریب کرده و این امر موجب می شود تا کارگرها، از محیط کار بهتر و مناسب تری برخوردار شوند که در نتیجه توان توليد افزایش یافته و میانگین سود روزانه بیشتر میگردد . تزریق گاز ازن برای بوزدایی در هوا سبب ۲۰-۱۵% تقلیل نیاز تهویه هوا و صرفه جویی در هزینه گرمایش تا ۳۰ % و همچنین سبب کاهش بو در محوطه اطراف کشتارگاه می شود.
ج) ضدعفونی ابزارها، سالن ها و محوطه کشتارگاه
ضد عفونی با این روش باعث از بین رفتن طیف وسیعی از میکروبها مانند cholera,hepatitis,listeria …, می شود، برای کارآیی بیشتر بایستی سطوح را در دو مرحله شستشو داد در مرحله اول شستشو با آب حاوی اکسیژن فعال، برای رفع پسماندهاي آلي،كه محيط رشد مناسبي براي ميكروبها هستند ونيز ميكرو ارگانيزمهاي موجود در آن،در مرحله دوم شستشو براي رفع و از بین بردن بقایای میکروارگانیزمها و میکروبهای باقیمانده در سطح است .
کشت میکروبی برخی از وسایل و لوازم مورد استفاده مانند چاقو، دستکش، پیشبند و… نتایج بسیار مطلوبی را در ضد عفونی بااٌزٌن نشان داده است .
د) تصفیه و ضدعفونی فاضلاب کشتارگاهها
استفاده از تصفیه خانه های متداول، مشکلات زیادی از جمله وجود بوهای نامطبوع در محیط و تکثیر و رشد جانوران موذی از قبیل موش و حشرات را در بر دارد . در سیستم تصفیه باازن عمل اکسیداسیون شیمیایی به جای اکسیداسیون بیولوژیکی (لجن فعال ) انجام می شود (باافزايشCOD،كاهش BOD صورت گرفته،ودر نهايت منجر به حذف BOD ميگردد)
با این سیستم می توان در فضای محدودی، همزمان عمل پالایش و ضد عفونی راروی طیف

وسیعی از آلاینده های فاضلاب انجام داد . بگونه ای که هیچگونه مشکل بو، آلودگی ثانویه و بوجود آمدن حشرات نیز وجود نداشته باشد .

ه) مزایای استفاده از اٌزٌن در کشتارگاهها

لازم به ذکر است استفاده از اين سیستم در بخش کشتارگاهها، علاوه بر بالا بردن سطح بهداشتی کشتارگاهها، از انتقال آلودگی در بخش سرد کردن وشستشوی لاشه نیز جلوگیری به عمل می آید.

 عمل آوری و نگهداری گوشت قرمز و سفید

گوشت از جمله مواد غذایی است که قابلیت آلودگی آن بسیار زیاد است . سطح خارجی گوشت بدلیل وجود باکتریهای منتشر شونده توسط هوا و ذرات گرد و غبار به محض باز نمودن حیوان و دستکاری افرادی که در بریدن، بسته بندی و توزیع دخالت دارند، آلوده می شود.شستشو و ضدعفونی لاشه های گاو، گوسفند و… با آب حاوی گاز ازن باعث کاهش میکروبهای روی سطح پوست میشود . همچنین با شستشوی تیغه چاقوهای برش دهنده گوشت با آب حاوی گاز ازن از آلودگي بيشتر میکروبی، در قطعات برش خورده جلوگیری بعمل می آید .به محض برش و چرخ کردن، آلودگی های سطحی گوشت، به داخل آن رسوخ مینمایند و انواع باکتری ارگانوتروپیک organotrophic می توانند در آن استقرار یابند .
سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) و سازمان غذایی دارویی اروپا (ADEC) استفاده ازگاز ازن را به عنوان یک ماده ضدعفونی کننده در پروسه تولید و بسته بندی و حمل ونقل انواع مواد غذایی از جمله میوه، سبزی، گوشت قرمز، مرغ، ماهی و… را تصویب نمودند .سازمان دارو و غذای آمریکا در ۲۶ ژوئن ۲۰۰۱ کاربرد گاز ازن را به عنوان یک ماده ضد باکتریایی در صنایعغذایی (شامل گوشت و مرغ ) تصویب نموده است. قابل ذکر است که استفاده از گاز ازن در صنایع غذایی و آبهای آشامیدنی در تاریخ ۸/۹/۱۳۸۲ به تائید وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشکی (معاونت غذا و دارو) نیز رسیده است. اٌزٌن مطمئن ترین ماده ضدعفونی برای کشتن میکروبهاست و با شستشوی ماکیان (مرغ و خروس ) با آّب اٌزٌن دار، باکتریهای ذخیره شده روی آنها از بین میروند. ضمن اینکه هیچگونه ترکیب هالوژن دار تولید نمی شود.استفاده از ازن ژنراتور در صنایع گوشت ومرغ ژاپن سطح گسترده ای دارد واین نشان توان بالای ازن در صنعت دام وطیور میباشد.